钢厂的除尘灰矿物质含量非常高，开发出除尘灰中的矿物质成分是机械工程行业不断追求的目标，除尘灰的强压造球还得需要除尘灰压球机来实现。
除尘灰含铁量含碳量高，是宝贵的二次资源。然而由于成分复杂，粒度变化及水分波动大等原因，使得除尘灰的利用较为困难。据估算，我国的除尘灰利用率不足80%，未有效利用的除尘灰已越来越严重影响到所在地周边的环境，并开始制约已越来越严重地影响到所在地周边的环境，并开始制约企业自身的发展，因此，利用好钢铁厂各工序产生的除尘灰，消除污染，实现清洁生产是关系到我国钢铁工业持续健康发展的一项重要任务。
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含铁废料在炼钢中的循环利用
1、针对氧化铁是渣料的辅助溶剂这一特点，将含铁固态废弃物制成品应用于热装铁水生产低P优质钢的熔剂，在铁水Si、P高时，大量使用含铁固态废弃物制成品可以抑制转炉吹炼前期熔池升温快和前期脱P 困难的问题，使用效果非常好，氧气消耗和石灰的使用量明显降低，并且炉渣返干的比例大幅度降低，脱磷命中率提高。
2、在高比例热装铁水时将含铁固态废弃物制成品和石灰一起加入作为熔化的脱磷剂，和废钢一起装料加入，使用效果良好。
3、加入后前期按正常工艺路线操作，后期按实际的冶炼钢种选择吹氧的供氧模式，减少供氧强度或增大供氧强度，由于脱［P］、［C］的操作主要是钢渣界面的反应，所以这种使用氧化铁皮的方式，既增加了吹氧的量，又可达到顺利控制成分的目的，使脱［P］和脱［C］效率得到提高，优化了工艺，降低了操作难度。
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钢厂除尘灰的主要用途：
钢厂除尘灰主要成分是氧化铁。炼钢除尘灰通过重力脱水器、弯头脱水器、湿旋脱水器由转炉浊环水带入污水槽，再进入污水处理设备，经沉淀后污泥运至造球车间，可作为冷压球团的原料，加入膨润土和粘结剂，混合后制成球团。
将除尘灰冷压成球后返回转炉使用,是除尘灰回收利用的有效方式。转炉一次除尘粗灰需预先 加水密闭消解;除尘灰冷压成球宜采用有机复合粘结剂。
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